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金属レーザー切断機を購入する前に、どのような要素を考慮すべきか、どのような「適切な」レーザー機器か、どのような金属レーザー切断機を選べば作業でその価値を最大化できるかなど、いくつかの疑問があると思います。私と一緒に、本当に自分に合った金属レーザー切断機の購入方法を探ってみましょう。

レーザー切断技術は、その精度と効率性から、工業製造で広く使用されています。ただし、すべての熱切断技術 (ごく一部の例外を除く) では、通常、切断を続ける前に、まず切断するボードに小さな穴を開ける必要があります。この記事では、ファイバーレーザー精密切断機で使用される 2 つの主なピアシング方法、ブラストピアシングとパルスピアシングについてまとめています。

今日の製造業の継続的な発展に伴い、ファイバー マーキング レーザー マシンは、その高い効率、精度、環境保護により、さまざまな業界でますます広く使用されています。ファイバー マーキング レーザー マシンをより効率的に使用する方法は、多くの企業の焦点です。以下は、ファイバー マーキング レーザー マシンの作業効率を向上させる 3 つの秘訣です。

現在、市販の 二酸化炭素 レーザー切断機は非常に一般的な装置です。では、市販の 二酸化炭素 切断機に対する当社の装置の「優位性」は何でしょうか? 詳しくご紹介しましょう。

科学技術の継続的な進歩と製造業の急速な発展に伴い、レーザー切断技術は現代製造業の重要な分野として、世界中で広く使用されています。レーザー切断技術の中核設備として、レーザー切断機の発展は、国の製造業の競争力を直接反映しています。近年、国産のレーザー切断機は、その優れた性能とリーズナブルな価格により、徐々に国際市場の支持を獲得しています。

レーザー切断は、高出力密度のレーザービームを集束させて加工材料に照射し、照射された材料を溶融、気化、アブレーション、または発火点に急速に到達させ、同時にビームと同軸の高速気流を使用して溶融材料を吹き飛ばすことで、ワークピースを切断する効果を実現します。他の切断方法と比較して、レーザー切断には、優れた切断品質、高い切断効率、高速切断速度など、多くの利点があり、加工効率を大幅に向上させることができます。これらの利点により、レーザー切断はレーザー加工において比較的成熟し、広く使用されている新技術となっています。

世界経済の回復に伴い、製造業への投資が大幅に加速し、レーザー設備や産業オートメーションなどの産業の繁栄が継続的に向上しています。レーザー加工技術は、その高速、高精度、優れた加工品質の利点により、徐々に伝統的な加工方法に取って代わり、国が支援と推進に重点を置くハイテク技術の1つになっています。インテリジェント製造の進歩が加速し、技術が継続的に発展するにつれて、レーザー加工技術の下流アプリケーションの深さと幅はさらに拡大します。

レーザー技術は現代のハイエンド製造業の最先端技術です。伝統的な加工設備と比較して、レーザー加工設備、光通信機器および設備、レーザー測定設備、レーザー、レーザー医療機器、レーザー部品などのレーザー設備は、高精度、高効率など多くの比較優位性を持っています。そのため、レーザー加工技術の急速な発展、特にコアコンポーネントレーザー技術の急速な反復により、レーザー出力は増加し続け、コストは低下し続け、加工可能な材料の範囲は拡大し続け、加工品質と加工効率は向上し続けています。レーザー技術による伝統的な加工技術の置き換え効果はますます顕著になり、産業の変革とアップグレードのプロセスにおいて重要な役割を果たしています。応用範囲の観点から見ると、レーザー加工技術の応用は、当初は食品、繊維、電子などの軽工業分野から、自動車、船舶、航空宇宙、航空、高速鉄道などの重工業分野にまで拡大しています。データによると、わが国のレーザー市場は過去10年間で6倍以上の成長を遂げ、2023年までに市場規模は2,415億3,200万元にまで拡大しました。

レーザー切断機業界は、レーザー光学、電子技術、コンピュータソフトウェア開発、電力供給、産業制御、機械設計、製造など、複数の分野における専門知識と技術を必要とする、技術集約型で革新的な業界です。

レーザー加工技術は急速に発展しており、特にレーザー加工装置の中核部品であるレーザー技術の急速な反復により、レーザー出力の継続的な向上とコストの継続的な削減が推進されています。レーザー加工装置の加工可能材料の範囲は継続的に拡大され、加工品質と加工効率は継続的に向上しています。