アルミニウム合金製品は、工業製品の一般的な原材料として、車体の力を軽減し、腐食を防ぐ上で重要な役割を果たしています。現在、その適用範囲は非常に広く、特に自動車製造業界では、エンジン、ホイール、ダッシュボードなどに使用されています。加工方法には、溶接や切断などがあります。レーザーハンドヘルド溶接機加工効率が向上するだけでなく、溶接効果も非常に良好で、業界のプロセスレベルの向上に役立ちます。以下では、レーザーハンドヘルド溶接機 アルミニウム合金製品に。
アルミニウム合金レーザーハンドヘルド溶接機 製品では、レーザーがパルス状または連続的なレーザービームを実現しているため、レーザービームがアルミニウム合金の表面に直接当たり、アルミニウム合金の金属表面の熱を急速に拡散させることができるため、アルミニウム合金が急速に溶けて溶接部を形成し、同時に溶融金属に反力を形成し、溶融アルミニウム合金の表面が下向きに凹んで小さな穴を形成します。
の利点レーザーハンドヘルド溶接機 アルミニウム合金製品の場合：
1. エネルギー密度が高く、入熱量が低く、熱変形が小さく、溶融領域と熱影響領域が狭く、溶融深度が大きい。
2. 冷却速度が高く、溶接構造が細かく、接合性能が良好です。
3. 従来の溶接と比較して、レーザー溶接では電極を使用しないため、人手とコストが削減されます。
4. 電子ビーム溶接では真空雰囲気は不要で、保護ガスと保護圧力を選択できます。溶接部の形状は電磁力の影響を受けず、X線も発生しません。
5. 閉じた透明物体内の金属材料を溶接することができます。
6. レーザーは光ファイバーを介して長距離伝送が可能で、プロセス適応性に優れています。コンピュータとマニピュレーターの連携により、溶接プロセスの自動化と精密制御を実現します。
上記は、レーザーハンドヘルド溶接機 アルミニウム合金製品において、レーザー加工アプリケーションの普及により、レーザーハンドヘルド溶接機 アルミニウム合金製品の溶接に使用され、入熱量が少なく熱源が集中しています。特に光ファイバーの登場により、レーザーハンドヘルド溶接機レーザー溶接のエネルギー密度はより集中し、レーザー波長はより短く、高反射率が向上します。レーザーワイヤーフィリング、レーザーMIGハイブリッド溶接、二点レーザー溶接を用いることで、アルミニウム合金溶接の成形効果と溶接品質を向上させることができます。