現代のエンジニアリング工場に足を踏み入れると、溶接ガンを持った作業員が忙しく働く溶接ステーションがますます少なくなり、銀色のロボットアームが柔軟に回転し、均一なレーザーやアーク光を発していることに気づくでしょう。これが、rオボティック連続レーザー溶接機なぜこの「動くロボットアーム」が、工場で一躍人気商品になったのでしょうか？今日は、その3つのメリットを分かりやすく解説します。
1. 疲れを知らない ddhhhiron の労働者、効率が上がっています。
かつては、職人は手溶接で1日8時間働き、途中で休憩や食事もとらなければならず、残業でミスをする可能性もありました。しかし、rオボティック連続レーザー溶接機 仕事中毒です：rオボティック連続レーザー溶接機 ロボットは24時間稼働できます。電源が十分に供給され、簡単なメンテナンスが行われていれば、週末や休日に稼働でき、速度も安定しています。例えば、自動車工場では、車のドアを人力で溶接するのに10分以上かかりますが、ロボットは5分でそれをこなし、一日中同じ速度を維持できます。さらに驚くべきは、リスクが高く、疲れる作業も楽々とこなせることです。例えば、高温の金属を溶接する場合、周囲温度は40度や50度に達し、作業員は30分後には汗だくになります。刺激性の材料を溶接する場合は、重い防護マスクを着用する必要があります。しかし、ロボットは熱や窒息などを恐れず、このような環境でより安定して作業することができ、それは工場にとって勤勉なパートナーを見つけることに相当します。
2. 刺繍よりも細かい精密制御で、複雑な部品も一気に溶接します。
現在、多くの製品はますます精巧化しており、例えば携帯電話のカメラブラケットや新エネルギー車のバッテリーセルなどはミリメートル単位の小さな部品であり、溶接部は髪の毛のように細い。手作業で溶接する場合、少しでも手が震えると溶接点が曲がってしまい、溶接がしっかりしなかったり、部品が焼き切れてしまったりする。しかし、rオボティック連続レーザー溶接機 ロボットには2つの特別なスキルがあります。1つは鋭い目です。内蔵カメラはスキャナーのように溶接位置をはっきりと見ることができ、部品が少し傾いていても自動的に角度を調整できます。2つ目は非常に安定したハンドです。ロボットアームの動作精度は0.1mmに達し、これは細いつまようじの太さに相当します。溶接されたはんだ接合部はきれいに整頓されており、はんだ接合部のサイズと深さもほぼ同じです。たとえば、3C製品の微細回路基板を溶接する場合、ロボットは隣のチップに影響を与えることなく、爪ほどの場所で20個以上のはんだ接合部を溶接できます。これは手作業では不可能です。
3つ目に、長期的に計算する方が費用対効果が高く、労力が節約され、無駄が少なくなります。
多くの上司は当初ロボットは高すぎると考えていましたが、長期的なアカウントを計算した後、そのことを理解しました。rオボティック連続レーザー溶接機 ロボットは購入時に10万元以上かかりますが、5～8年使用でき、1日あたりのコストは100元未満です。熟練した溶接工の月給は少なくとも8,000元で、従業員の退職や病気を心配しなければなりません。さらに重要なのは、ロボットは目に見えないコストを削減できるということです。例えば、手作業による溶接ではどうしてもスクラップが発生し、部品が大量に廃棄されるとコストが上昇します。ロボット溶接は精度が高く、スクラップ率を70%以上削減できるため、コスト削減効果はさらに高まります。さらに、rオボティック連続レーザー溶接機 1人の担当者に複数のポストを任せることができます。溶接ガンを交換し、プログラムを調整することで、自動車部品の溶接から家具の鋼管の溶接に切り替えることができ、これはロボットが3～5人の溶接工の作業をこなせるのと同等です。特に、複数の注文を受ける工場に適しており、「作業ごとに異なる熟練工が必要」といった心配がなくなります。
現在、ますます多くの中小規模の工場がrオボティック連続レーザー溶接機は、溶接工の確保の難しさや溶接工の高額な問題を解決するだけでなく、安定した溶接品質でより多くのハイエンド案件を獲得しています。溶接効率の低さや品質の不安定さにお悩みの方は、Pudianの溶接設備をお試しください。この疲れを知らない精密溶接機が、お客様の不安を解消し、収益向上に貢献します。