すべてのコアコンポーネントの中で、レーザー切断機、このカッティングヘッドはまさに「主力」と言えます。
適切なタイミングでメンテナンスを行わないと、切断品質が低下するだけでなく、予期せぬダウンタイムが発生し、修理コストが高額になる可能性があります。
カッティング ヘッドの耐用年数を延ばし、最適なパフォーマンスで動作し続けるために、日常使用のための実用的なレーザー カッティング ヘッド メンテナンス ガイドを用意しました。
1. 清掃
メンテナンスや修理を行う前に、カッティング ヘッドを徹底的に清掃することを強くお勧めします。
汚染物質が切断ヘッドチャンバー内に入らないように、汚れやゴミをすべて取り除きます。
2. 気密検査
定期的に点検する その レーザ 切断機空気の漏れがないか確認してください。
必要に応じて、一般的な摩耗部品であるガスケットとシーリング リングを交換します。
（スペアパーツはすべて当社の タオバオ ストアで入手可能です。）
3. 摩耗部品の交換
以下のコンポーネントのいずれかが破損している場合は、直ちに交換する必要があります。
ノズル。
セラミックボディ。
保護レンズ。
シーリングリング。
（掲載されている部品はすべて弊社のTaobaoストアに在庫があります。）
4. 電子接点
センサー システムが適切に機能するには、ユーザーは次の電気接点を清潔に保つ必要があります。
ノズル電極およびセラミック部品。
センサーと BNC コネクタ。
5. 水冷回路の腐食
水冷システムの腐食を防ぐために、定期的に冷却水の微生物汚染を検査してください。
(推奨: 6 か月に 1 回)。
微生物レベルが基準を超える場合は、冷却回路を清掃し、冷却水を交換する必要があります。
よくあるメンテナンスの問題と注意事項
カッティングヘッドの外側を清潔に保つ
部品交換中に蓄積した汚染物質が切断ヘッドチャンバー内に入らないようにします。
温度差による結露を防ぐ
結露を防ぐため、周囲の状況に応じて冷却水の温度を調整してください。
火傷跡のある保護レンズは使用しないでください
保護レンズが焼けると光学性能に影響を及ぼし、より深刻な損傷を引き起こす可能性があります。
切断ガスの純度を確保する
使用前に、レンズの汚染を防ぐために、ガス供給とパイプラインに残留物、湿気、または油がないか確認してください。
損傷したシールリングは速やかに交換してください
シーリングリングに欠陥があると気密性が低下し、内部汚染のリスクが高まります。
両側の下部保護レンズを使用しないでください
両面使用の場合、フォーカスレンズの保護ガラスが損傷する可能性があります。
ガス回路にシーラントやテープを使用しないでください
汚染物質がガス経路を詰まらせ、切断ヘッドの故障を引き起こす可能性があるため、シーラントや粘着テープは使用しないでください。
結論
維持するレーザー切断機 ヘッドは複雑ではありませんが、一貫性と細部への注意が必要です。
定期的な清掃、効果的な汚染制御、摩耗部品の適時交換は、安定した効率的な運用を確保するために不可欠なステップです。
イーグルレーザーは常に、機器の使用と科学的なメンテナンスを組み合わせるという概念を提唱してきました。
高品質に加えてレーザー切断機 当社は、お客様の生産ラインが常に良好な状態を保つよう、完全なスペアパーツ供給と専門的な技術サポートを提供しています。
カッティングヘッドのメンテナンス中に問題が発生した場合は、イーグル レーザ までお気軽にお問い合わせください。
私たちは専門的なアドバイスとワンストップソリューションを提供する準備ができています。