実際、6080 精密ファイバーレーザー切断機 150W クォリティクォリティ多くのユーザーは、使用中に補助ガスの純度という重要な要素を見落としがちです。では、このデバイスのガス純度の具体的な要件は何でしょうか? ガスの選択は切断品質にどのように影響するのでしょうか?
窒素：
ステンレス鋼などの金属材料を加工する場合、窒素は理想的な補助ガスです。高純度窒素（99.99％以上）は、切断中に材料の酸化を防ぎ、滑らかでバリのない切断面を確保します。電子部品、精密製造、医療機器など、表面品質に対する要求が高い業界では、窒素切断により製品の外観と性能を効果的に向上させることができます。
酸素：
炭素鋼を切断する場合、酸素も非常に重要な役割を果たします。酸素は燃焼を助けるだけでなく、レーザーエネルギーの利用率を向上させ、切断速度を大幅に向上させます。ただし、酸素の純度が基準に達していない場合、切断部に不純物が生成され、その後の加工に影響を及ぼす可能性があります。そのため、6080 精密ファイバーレーザー切断機 150W クォリティクォリティ切断安定性を確保し、材料表面の不要な熱影響領域を減らすために、99.99% の純酸素を使用することをお勧めします。
圧縮空気:
鏡面鋼などの一部の材料の場合、圧縮空気はより費用対効果の高い選択肢です。窒素や酸素と比較して、圧縮空気を使用すると、切断品質を確保しながら、ある程度生産コストを削減できます。ただし、圧縮空気の純度は無視できません。空気中の不純物や湿気は、切断ヘッドを損傷し、機器の長期にわたる安定した動作に影響を与える可能性があります。したがって、純度99.99％の乾燥した圧縮空気を使用し、効率的なろ過システムを装備して、不純物による切断の不安定性を軽減することをお勧めします。
ガスの純度はなぜそれほど重要なのでしょうか?
高精度加工設備の場合、補助ガスの純度は切断品質、設備寿命、生産効率に直接影響します。ガス純度が基準を満たしていないと、切断面が荒れたり、酸化がひどくなったり、切断速度が低下したり、レーザー光学部品が損傷したりする可能性があります。したがって、窒素、酸素、圧縮空気のいずれを選択する場合でも、ガス純度を 99.99% 以上に保つことが、切断効果を確保する鍵となります。
さらに、環境に優しいガスの応用も、炭素排出量の削減とエネルギー効率の向上を達成するための業界の焦点になります。現在、いくつかの研究では、従来の窒素または酸素を高純度の水素に置き換えて、炭素排出量を削減しながら切断効率を向上させようとしています。水素は切断速度を速めるだけでなく、熱影響部を減らし、材料の変形を少なくします。私たちFeiyingも、この動向をリアルタイムで注目しています。ご興味がございましたら、ぜひご連絡ください。