主な違いは3つあります連続ファイバーレーザー溶接機 そして、パルスファイバーレーザー溶接機。レーザーには連続レーザーとパルスレーザーがあることは誰もが知っています。実際には、動作原理から見ると、これらはすべてパルス型ですが、連続レーザーの出力レーザーパルス周波数は高く、人間の目には認識できません。
Ⅰ. 製品特性連続ファイバーレーザー溶接機パルスファイバーレーザー溶接機との違い：
1. 安定した動作状態、すなわち定常状態を有する。連続ファイバーレーザーでは、各エネルギー準位の粒子数と共振器内の放射場は安定した分布を示す。
2. パルスファイバーレーザーは、単一レーザーパルス幅が 0.25 秒未満で、一定の間隔ごとに 1 回だけ動作するファイバーレーザーです。
Ⅱ. 動作特性連続ファイバーレーザー溶接機パルスファイバーレーザー溶接機との違い：
1. 連続ファイバーレーザーの作業材料の励起とそれに応じたレーザー出力は、長時間にわたって連続的に行うことができます。連続光源によって励起される固体レーザー、および連続励起モードで動作するガスレーザーと半導体レーザー。
2. パルスレーザーは出力の大きいレーザーの一種で、通常、レーザーマーキング、切断、測距などに適しています。当社のパルスファイバーレーザー溶接機の利点は、ワークピースの全体的な温度上昇が非常に小さく、熱影響範囲が小さく、ワークピースの変形が小さいことです。
Ⅲ. 適用シナリオ連続ファイバーレーザー溶接機パルスファイバーレーザー溶接機との違い：
一般的に、連続ファイバーレーザー溶接機 当社が使用する溶接機は、制御ソフトウェアと組み合わせることで、特殊なはんだ接合部の効果を実現できます。これが、スポット溶接や各種機器の連続溶接に幅広く使用できる理由の一つです。
ほとんどの連続ファイバーレーザー溶接機 溶接は500ワット以上の高出力レーザーで行われます。一般的に、この種のレーザーは1mm以上の板厚に使用されます。そのメカニズムは、小孔効果に基づく深溶接です。アスペクト比は5:1以上に達することもあり、溶接速度が速く、熱変形が小さいという利点があります。連続ファイバーレーザー溶接機 機械、自動車、船舶などの産業で広く利用されています。また、数十ワットから数百ワットの出力を持つ低出力連続レーザーもいくつかあります。これらは、プラスチック溶接やレーザーろう付けなどの産業で多く使用されています。
当社では、異種非鉄金属薄片の溶接、特に民生用電子機器業界の新デバイスの溶接に広く使用されているレーザーパルススキャン溶接の原理を適用しています。
パルスレーザー溶接は、主に厚さ1mm以内の薄肉金属材料のスポット溶接およびシーム溶接に用いられます。当社のパルスファイバーレーザー溶接機の溶接プロセスは熱伝導型であり、レーザー光がワーク表面を加熱し、熱伝導によって材料内部へと拡散します。レーザーパルスの波形、幅、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメータを制御することで、ワーク間の良好な接合を実現します。3C製品ハウジング、リチウム電池、電子部品、金型補修溶接など、幅広い分野で応用されています。
私たち長春イーグルレーザー機器株式会社は、連続ファイバーレーザー溶接機パルスファイバーレーザー溶接機の販売実績は非常に良好です。カスタマイズサービスも承っておりますので、いつでも工場見学にお越しください。