と の 急速な 発達 の 知的 製造業, の 応用 の ロボット ファイバ レーザ 溶接 機械 で 工業用 生産 意思 なる もっと そして もっと 広範囲にわたる. しかし, で 実用的 アプリケーション, 溶接 品質 は まだ 影響を受ける による 多くの 要因. で 注文 に 成し遂げる 一貫性 そして 安定性 で 溶接 品質, 企業 必要 に 集中 の上 の 品質 の 溶接 ワークピース, の 正確さ の ポジショナー そして 備品, そして の 選択 そして メンテナンス の 溶接 ワイヤー. これ 記事 意思 探検する これら 鍵 要因 で 深さ.
何 は の 効果 の 溶接 ワークピース の上 ロボット ファイバ レーザ 溶接 機械?
で 現在, ほとんど ロボット ファイバ レーザ 溶接 機械 使用 教える プログラミング に 操作する, それで の 組み立て 品質 そして 正確さ の ワークピース しなければならない 維持する a 高い 程度 の 一貫性. で 注文 に 会う の 溶接 品質 基準, の 品質 の 一部 準備 そして の 組み立て 正確さ の 溶接物 できる なれ 改善された から の 続く 側面:
1. 策定する 特別 溶接 プロセス 基準, 厳密に 特定 一部 サイズ, 溶接 溝 そして 組み立て 許容範囲, そして 一般的に コントロール の サイズ エラー の 部品 そして 溝 内で ±0.8mm, そして の 組み立て サイズ エラー すべき なれ 少ない よりも ±1.5mm に 減らす 溶接 欠陥.
2. 使用 高い-精度 組み立て ツール に 改善する の 組み立て 正確さ の 溶接物.
3. の 溶接 表面 すべき なれ クリーン, 無料 の 不純物 そのような として 油, さび, そして 溶接 スラグ に 改善する の 成功 レート の アーク 開始. ガス シールド 溶接 すべき なれ 使用済み のために 位置決め 溶接, そして の スポット 溶接 部品 すべき なれ 磨かれた に 避ける アーク 安定性 影響を受ける による 溶接 スラグ または 毛穴.
どうやって する 溶接 ロボット ポジショナー そして 備品 影響する 溶接 品質?
いつ 溶接 ロボット は オペレーティング, の 正確さ の ポジショナー そして 備品 は 重要な. の 続く ポイント 必要 に なれ 集中した の上:
1. の 位置決め 正確さ の 部品 は 必須 に なれ 高い, そして の 相対的 位置 正確さ の 溶接 すべき なれ 制御された で ≤1mm.
2. 以来 溶接物 は いつもの 溶接された 一緒に による 複数 部品, 位置決め そして クランプ 必要 に なれ 実行された で 順序.
3. いつ の ポジショナー もっている a 大きい フリップ 角度, の 使用 の 移動可能な マニュアル ピン すべき なれ 避けられた として 多くの として 可能 に 防ぐ 位置 偏差 その間 溶接.
4. ロボット 溶接 備品 すべき 与える 優先度 に 素早い クランプ 部品 そして なれ 装備 と a プラットフォーム と 穴 のために 素早い クランプ.
5. 比較すると と 普通 溶接 備品, ロボット 溶接 備品 できる ない のみ 実行する フロント 溶接, しかし また 側 溶接, 大いに 改善中 溶接 柔軟性.
何 は の インパクト の 溶接 ワイヤー 品質 の上 の 溶接 効果 の ロボット ファイバ レーザ 溶接 機械?
ロボット ファイバ レーザ 溶接 機械 できる 選ぶ 樽入り または コイル状の 溶接 ワイヤー によると に ニーズ. 以来 樽入り 溶接 ワイヤー できる 減らす の 頻度 の 交換, それ は もっと 人気のある の上 自動化された 生産 行. しかし, 長さ-距離 ワイヤー 給餌 場所 より高い 要件 の上 溶接 ワイヤー 品質:
1. 溶接ワイヤの剛性は、ワイヤ送給時の抵抗を低減するのに十分なものでなければなりません。
2. 低品質の銅メッキ溶接ワイヤは、摩擦により銅層が剥がれて導管内に蓄積し、ワイヤ送給抵抗が増加し、溶接の安定性に影響を与える可能性があります。
3. ワイヤの送りがスムーズでないと、アークジッターや詰まりの原因になります。ひどい場合には、 ロボットファイバーレーザー溶接機械が停止する可能性があるため、配線管を定期的に清掃する必要があります。
ロボットファイバーレーザー溶接機の故障を減らし、生産効率を向上させるにはどうすればよいでしょうか?
故障率を下げるために ロボットファイバーレーザー溶接機 生産においては、以下の対策を講じることができます。
1. 高品質の治具を使用して部品の組み立て精度を向上させます。
2. 溶接準備の品質を厳密に管理し、溶接欠陥の発生を低減します。
3. ワイヤ送給抵抗を減らすために高品質の溶接ワイヤを選択します。
4. 溶接ロボットを定期的にメンテナンスし、ワイヤガイドチューブを清掃して詰まりを防止します。
さらに、当社のロボットファイバーレーザー溶接機は、複雑なワークピースの溶接を完了し、ワークピースの状況の変化に適応できる柔軟性の高い6軸ロボットです。レーザーシステムは、溶接レンズ、切断レンズ、スキャン溶接レンズ、さらにはレーザークラッディングヘッドを使用できます。磁気カップリング接続方法により、異なるレンズをすばやく切り替えることができます。ロボットレーザー溶接機またはレーザービーム溶接ロボットとも呼ばれます。レーザービーム溶接の正式名称はLBWであるため、LBWロボットとも呼ばれます。当社の製品について詳しく知りたい場合は、当社のWebサイトをご覧ください。
ヒント: これらのデータは参考用です。実際の切断効果は、機器の性能、操作スキル、材料の特定の特性にも依存します。