レーザーは色を生成できますが、使用できる材料には制限があります。今日は、一般的な材料の違いについてご紹介します。プラスチック、ステンレス、その他の材料です。
1. プラスチックの異なるグレースケールマーキング：
白色プラスチックへのレーザーマーキングの基本原理は、一般的なレーザーマーキングの原理と似ていますが、いくつかの特別な調整と注意事項があります。白色プラスチックに濃い色でマーキングする方法をいくつかご紹介します。
実際に操作する場合UVレーザーマーキングマシン白いプラスチックの表面に黒や暗いロゴを得るために、主に異なるグレー値を調整することで効果を制御します。UVレーザーマーキングマシンこれには通常、レーザー出力を上げる必要がある。UVレーザーマーキングマシン 材料の表面を溶かし、色の変化を引き起こすのに十分な熱エネルギーを発生させます。マーキング回数を増やすことで、深みと彩度が向上し、コントラストが高まります。同時に、UVレーザーマーキングマシン マーキングヘッドはレーザービームをより集中させ、より深い効果とより深い色を実現できます。マーキング速度の制御も重要です。UVレーザーマーキングマシン レーザーの作用時間が長くなると、材料のエネルギー吸収量が増加し、マーキングの色は通常濃くなります。材料自体も影響を与えます。カーボンブラックなどの着色剤を含むプラスチックはレーザーエネルギーをより吸収しやすく、マーキングすると色が濃くなります。UVレーザーマーキングマシン さらに、特定の用途に応じて、パルス幅や周波数などの他のパラメータも強化する必要があります。UVレーザーマーキングマシン より良い結果を得るには、モデルとプラスチックの種類を慎重に検討する必要があります。レーザーマーキングは永久的なマーキングが可能ですが、過剰なエネルギー入力はプラスチックの変形や焼損を引き起こす可能性があります。これは、色彩効果の確保と材料への不可逆的な損傷の回避のバランスをとるために必要な量よりも少ないです。
2. ステンレス鋼レーザーマーキング：
ステンレス鋼レーザーマーキングの原理は、主にステンレス鋼の表面におけるレーザーの干渉効果を利用して、レーザーパラメータと材料反応を制御することで異なる色彩効果を形成することです。 UVレーザーマーキングマシン具体的には、有色水酸化物の生成、多層構造の干渉、観測角度の影響などが主に挙げられます。
有色酸化物を生成する：
レーザービームをステンレス鋼の表面に照射すると、金属元素（鉄、クロム、ニッケルなど）が酸化されます。
これらの酸化物自体には特定の色があり、レーザーのパラメータ（電力、周波数など）を変更することでこれらの色を制御できます。
無色透明酸化膜の干渉効果：
レーザーパラメータを適切に選択することで、ステンレス鋼の表面に非常に薄い無色透明の酸化膜を生成できます。
この酸化膜層は光の照射下で膜干渉現象、つまり入射光と反射光の相互作用を起こします。
波長に応じて一部の光は強められ、一部の光は弱められ、さまざまな色が生じます。
多層構造干渉：
単層の酸化膜の干渉に加え、レーザー加工により各層の厚さや屈折率が異なる多層構造を形成することもできます。
光がこれらの多層構造を通過すると、複雑な干渉パターンが生成され、カラフルな色が現れます。
観察角度の影響：
ステンレス鋼のカラーマーキングの色効果も、観察角度の変化によって変化します。角度が異なると、光の干渉条件が異なるためです。
私たちのUVレーザーマーキングマシン は、パルス幅と周波数を柔軟に調整できるため、ステンレス鋼のカラーマーキングに効果的なツールです。材料の熱影響と酸化プロセスを正確に制御できるため、化学的な着色方法に頼ることなく、必要に応じてカラフルなマーキング効果を作成できます。
イーグルレーザーは長年にわたりレーザー機器の製造を継続しており、ステンレス鋼の色彩に関する研究は現在も継続中です。イーグルレーザーは、将来、ステンレス鋼の色彩業界向けに、より優れたレーザー機器を開発できると確信しています。