1. 焦点：
1) フォーカス位置：
焦点位置金属用ファイバーレーザーカッタービームの直径とワークピースの表面上の電力密度、および切開の形状を決定します。
フォーカスの位置を変更する金属用ファイバーレーザーカッター プレートの表面と内部のスポットのサイズを変更することを意味します。
焦点距離は金属用ファイバーレーザーカッター が大きくなると、スポットが厚くなり、切断継ぎ目が広くなり、加熱領域、切断継ぎ目の大きさ、およびスラグ排出能力に影響します。
2) 焦点径：
焦点の直径は切開の幅に影響し、焦点距離を調整することで焦点の直径を変更できます。
同じ出力では、焦点距離が長いほど、プレートによって吸収されるエネルギーは分散されます。プレートが厚いほど、焦点距離が長くなり、スリットは広くなります。
この切断の利点の比較金属用ファイバーレーザーカッター：
ゼロ焦点スポットは最小であり、スリットは最も狭くなっています。
ポジフォーカス切断部は滑らかで、切断速度は比較的遅いです。
マイナスフォーカスの切断速度はプラスフォーカスの約2倍と速くなりますが、切断面は粗くなります。
適用範囲：
ゼロフォーカス：高速で高精度のシート切断に適しています。
正焦点：断面切断が求められる中厚板の切断に適しています。板厚が厚いほど、焦点が高くなります。
ネガティブフォーカス：断面品質の要件が低い中厚板の切断に適しています。板厚が厚いほど、フォーカスは低くなります。
一般的な用途金属用ファイバーレーザーカッター：
ゼロフォーカス：薄い金属板。
得意分野：ステンレス鋼の窒素/空気切断、炭素鋼の酸素切断など。
マイナス焦点：炭素鋼酸素切断、アルミニウムおよび真鍮窒素/空気切断、炭素鋼窒素/空気切断、ステンレス鋼窒素/空気切断など。
2. スピード:
速度は、切削プロセスにおいて重要なパラメータです。金属用ファイバーレーザーカッター。
レーザー切断機のモデルやスタイルを購入する際には、通常、参照用の特定の速度パラメータがあります。
しかし、金属用ファイバーレーザーカッター 速度が速すぎるため、スラグの問題が発生する可能性があります。
速度が速すぎると、レーザービームが材料の表面上に滞在する時間が不十分になり、材料が完全に溶けなくなります。
完全に溶けなかった材料は切断隙間に残り、スラグを形成します。
この問題の解決策は、切断速度を適切に下げて、レーザービームが材料の表面に留まり、材料が完全に溶けるのに十分な時間を確保することです。
3. ガス純度：
レーザー切断プロセスではガスの純度も重要です。
異なる純度のガスはレーザー切断の効果に影響を与えます。
ガス純度が不十分な場合、切断ギャップ内の酸素含有量が増加し、酸化反応が不十分になります。この場合、切断底部のスラグが増加し、除去が困難になる可能性があります。
解決策は、ガスの純度を高めて酸化反応を促進し、切断をより完全かつきれいにすることです。
ガスが多すぎると、切断ギャップ内の空気の流れが乱れ、溶融物を完全に分離できなくなります。
この場合、切断底部のスラグは減少するかもしれませんが、断面に深いテクスチャが現れます。解決策としては、ガス流量と圧力を調整して空気の流れをより安定させ、均一にすることで、テクスチャの出現を軽減します。